工位器具的设计制造：
1、工位器具是为保证产品零部件在生产或运转过程中准确可靠， 且避免磕碰划伤能够保持精度的有效工具，关键主要零部件应使 用专用工位器具，一般零部件可使用普通工位器具。
2、进行批量生产的产品，技术部应在批量生产前按零部件的特点 和在生产过程中需要保护的要求，设计相应的工位器具，以保证生产产品的质量。
3、生产车间使用的工位器具一般包括工件摆放架﹑物品箱，刀具、量具摆放架，转运车，汽车总装工装，工装摆放架。
4、工位器具的设计应力求以工件毛坯面或次要加工面作为支撑面，以防止工件碰伤或划伤，黄山总装工装，应便于计数，汽车总装工装厂，使用方便，便于运输。新设计的批量工位器具应先制造样品，经检验员检验合格，经过车 间试用符合要求后在批量生产。
?精益工位器具的配置
精益工位器具的配置如下。
1)数量配置。工位器具应结合生产纲领配置，数量的设置应满足一天生产或设定的时间节拍需求，包括存放、周转及周转占用。在满足需求的前提下，应使数量尽量少，以减少空间占用浪费。
2）载量配置。用于组合或装配工位的工位器具，设计中应按照产品基数成套存储转运，以减少转运停滞时间浪费，准时转移按量补充。
3）均衡配置。车间内各工位的工位器具数量配置应均衡，以减少物流配送、转运次数，减少物流通道拥挤浪费。
零部件的物流特性包括零部件的形状、大小、重量、安全要求等诸多要素。
PS：汽车整车厂，车间不同，其生产组织模式就会不同。例如，冲压车间是中等批量的生产模式，焊装车间是小批量生产模式，喷涂车间是对焊装车间产品批量的重新排列组合的小批量生产模式，汽车总装工装设计，总装车间往往是配合喷涂车间的小批量生产模式或为了降低库存配合销售部门按单生产的彻底的柔性生产模式。企业是组织拉动式的生产，还是组织推动式的生产，其物流管理模式是截然不同的。生产组织模式对零部件的配送影响很大，直接影响零部件的配送单元和配送频次，从而影响了容器的结构形式和配送的方法。例如，排序生产对容器的设计和配送的要求均有其特殊性。
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